A maioria das consultas sobre vidro solar começa com as mesmas duas perguntas: Qual é a transmitância e qual é o preço?
Ambos são importantes, é claro. Mas depois de fornecer vidro para diferentes projetos fotovoltaicos, descobrimos que os problemas que os clientes enfrentam estão frequentemente relacionados com outra coisa. O vidro pode ter um bom resultado no teste e ainda causar problemas durante a laminação. Pode sair da fábrica em boas condições, mas chegar quebrado. Às vezes, dois lotes de produção atendem às mesmas especificações, mas parecem ligeiramente diferentes após a instalação dos módulos.
Esses problemas geralmente se resumem a detalhes.
Tomemos a transmitância como exemplo. Um número num relatório de teste significa muito pouco sem saber o que foi testado. O vidro era de 2,0 mm ou 3,2 mm? Foi revestido? Qual padrão foi usado? Uma amostra revestida de 2,0 mm dará naturalmente um resultado diferente de um vidro mais espesso e não revestido.
Às vezes recebemos dois relatórios de clientes que desejam saber qual produto é melhor. Em muitos casos, as amostras foram testadas em condições diferentes, pelo que os números não podem ser realmente comparados.
Também vale a pena conferir a origem do resultado. Foi retirado de uma amostra selecionada ou é uma leitura típica da produção normal? Uma fábrica de módulos não recebe uma folha perfeita. Recebe milhares de folhas, às vezes feitas em vários lotes. Um resultado estável em todo o pedido é muito mais útil do que uma leitura excepcionalmente alta de uma amostra.
O nivelamento é outro problema que passa facilmente despercebido.
Quando o vidro solar está dentro de uma caixa de madeira, é difícil ver uma pequena quantidade de arco. Quando a folha atinge uma linha de módulo automatizado, a situação muda. Se não assentar corretamente no equipamento, poderá afetar o posicionamento ou a laminação. A linha de produção pode ter que ser desacelerada enquanto o operador faz ajustes.
Isso acontece com mais frequência com folhas grandes e finas. Uma folha de 2,0 mm reage de maneira diferente no forno a partir de um vidro de 3,2 mm. Ele aquece mais rápido, esfria mais rápido e é menos tolerante quando as configurações do forno não são bem controladas.
Se sua linha de produção tiver um limite claro para ondas gerais de proa ou rolo, inclua-o nas especificações de compra. Não espere até que o pedido chegue para decidir qual nível é aceitável.
As bordas merecem a mesma atenção.
Os compradores geralmente passam mais tempo verificando a superfície porque arranhões, bolhas e marcas de revestimento são fáceis de notar. Os danos nas bordas podem ser muito menores, mas podem ser mais graves.
Uma pequena lasca causada durante o corte ou esmerilhamento pode não quebrar o vidro imediatamente. A folha pode passar pela inspeção, ser embalada e entregue e depois quebrar durante a laminação ou manuseio. Isso nem sempre significa que o temperamento foi ruim. O ponto de partida pode ter sido um pequeno defeito que já estava presente na borda.
Recomendamos verificar todos os quatro lados da amostra, especialmente quando se utiliza vidro fino. Passar o dedo cuidadosamente ao longo da borda às vezes pode revelar danos que são difíceis de ver sob a iluminação normal de fábrica.
O revestimento AR traz suas próprias questões. A maioria das discussões concentra-se no quanto o revestimento melhora a transmitância. Também verificamos se ele é aplicado uniformemente e se permanece bem no vidro.
Um módulo solar passará anos fora. Sua superfície ficará exposta à umidade, poeira, luz solar forte e limpeza. Uma leitura elevada em vidro recém-revestido é encorajadora, mas o revestimento também precisa manter o seu desempenho após desgaste e abrasão.
As diferenças de cores são outra preocupação. Uma folha revestida pode parecer boa quando inspecionada sozinha. Se o revestimento variar entre lotes, a diferença pode tornar-se óbvia quando centenas de módulos são instalados lado a lado.
Depois, há a embalagem.
Esta parte é frequentemente discutida somente após a especificação e o preço do vidro terem sido definidos. Para pedidos de exportação, preferimos discutir isso mais cedo.
O vidro solar fino pode passar por vários armazéns e portos antes de chegar ao cliente. É içado por empilhadeira, movimentado por caminhão e exposto a vibrações constantes no mar. Se houver espaço dentro da caixa, as folhas poderão mover-se umas contra as outras. Se as tiras estiverem muito apertadas, a pressão pode ficar concentrada em uma área.
O método de embalagem, portanto, precisa se adequar ao tamanho da folha, à espessura e à direção de carregamento. Usar mais madeira ou mais tiras de aço não torna automaticamente a caixa mais segura. Os pontos de apoio, amortecimento e distribuição de pressão são igualmente importantes.
Não existe um número único que diga se o vidro solar é bom ou ruim. Observamos a transmitância, mas também verificamos as dimensões, planicidade, bordas, revestimento e embalagem. Esses são detalhes de produção comuns, mas muitas vezes decidem se o vidro pode ser usado sem problemas após a entrega.
A MIGO GLASS fornece vidro solar com padrão de baixo-ferro, incluindo opções temperadas e com revestimento-AR. Ao enviar uma consulta, inclua o tamanho, espessura, quantidade e requisitos de revestimento. Se você já tem limites de arco, qualidade da borda ou embalagem, envie-os também. É sempre melhor discuti-los antes do início da produção.
